Alüminyum alaşımlı kalıp sistemi, geleneksel çelik boru ve bağlantı elemanı ahşap kalıp sistemini değiştirdi. Doğru şekillendirme boyutları, tek tip özellikler ve uygun bağlantılar sunarak deformasyon, kalıp kayması, şişkinlik, harç sızıntısı, kök çürümesi ve yanlış hizalama olasılığını azaltır. Bu, iç ve dış köşelerin geometrik boyutlarını etkin bir şekilde kontrol ederek %95'in üzerinde yapısal dikeylik ve düzlük yeterlilik oranı sağlar. Duvar kalıbının genel montajı, bağlantı çubuklarının kullanımını azaltarak iş verimliliğini artırır.
1. Ana Teknik Özellikler
(1) Alüminyum alaşımlı kalıp, alüminyum plakalar ve alüminyum alaşımlı profiller kullanılarak inşaat çizimlerine göre fabrikada titizlikle tasarlanmış ve monte edilmiştir. Hafif alüminyum plakalar kalıp için iyi stres koşulları sağlayarak deformasyonu ve eğrilmeyi önler, mekanize ve hızlı beton yapımını kolaylaştırır.
(2) Alüminyum alaşımlı kalıp, standart plakaların yanı sıra bazı-standart olmayan plakalarla yapılandırılmıştır ve her biri standart olmayan- plaka numaralandırılmıştır. Aynı bileşenlere ait standart plakalar karıştırılarak hızlı montaj yapılabilir.
(3) Alüminyum alaşımlı kalıbın montajı ve sökülmesi kolay ve hızlıdır. Kalıp standart pimlerle sabitlenerek kurulumu kolaylaştırır. Kalıp sisteminin erken sökülebilen tasarımı sayesinde yatay bileşenli kalıp 36 saat sonra sökülebilmektedir. Kalıp, kurulum sırasında kolay hareket edebilmek için çok-seviyeli bir işletim platformuyla donatılmıştır ve kalıbın kurulumu ve sökülmesi sırasında çalışanların güvenliğini sağlar.
(4) Alüminyum alaşımlı kalıp çıkarıldıktan sonra beton yüzey kalitesi iyidir, kalıp kurulumunun düz ve sağlam olmasını sağlar ve beton yüzeyinin adil-yüzlü beton etkisi elde etmesini sağlar.
(5) Alüminyum alaşımlı kalıp hafiftir ve kalıp tasarımı, manuel taşıma için malzeme aktarma açıklıkları içerir ve dikey taşıma ekipmanı gerektirmeden manuel olarak yukarı doğru taşımayı kolaylaştırır.
(6) Alüminyum alaşımlı kalıp, yüksek teknik içeriğe, güçlü pratikliğe ve yüksek devir hızına (teorik olarak 300 kata kadar) sahiptir, mühendislik kalıbının maliyetini önemli ölçüde azaltır ve inşaat süresini kısaltır; önemli ekonomik ve sosyal faydalara ve geniş uygulama olanaklarına sahiptir. 2. İnşaat Süreci
(1) Ön Hazırlık İş Akışı: Alüminyum kalıp montaj çizimlerinin tasarım çizimlerine göre ayrıntılı tasarımı → Sahibi, tasarımcısı ve süpervizörü incelemesi ve onayı → Alüminyum kalıp hammaddesi kesimi ve üretimi → Kalıbın fabrika deneme montajı → Sahibi, tasarımcısı ve süpervizörü fabrika kabulü ve ayarı → İnşaat sahasına teslimat için fabrika numaralandırması ve paketleme → Gelen alüminyum kalıp malzemelerinin kabulü → İnşaat sahasının ve çalışma yüzeyinin devri → Sahada kalıp montajı ve kabulü.
(2) İnşaat Süreci: Ölçüm ve düzen → Duvar ve kolon donatı bağlama (duvar, sütun, su ve elektrik inşaatı) → Duvar kalıbı kurulumu → Kiriş kalıbı kurulumu → Zemin döşemesi kurulumu → Kalıp kabulü → Kiriş ve döşeme donatı bağlama (duvar, sütun, su ve elektrik inşaatı) → Donatı kabulü → Beton dökme → Kalıp sökme → Bir sonraki kata transfer. 3. Proses Operasyonunun Anahtar Noktaları
(1) Şablon Montaj Çizimlerinin Ayrıntılı Tasarımı: Tasarım çizimlerine dayanarak, alüminyum alaşımlı destekler, şablonlar ve ilgili aksesuarlar CAD yazılımında uygun ölçeğe göre çizilir. Alüminyum alaşım şablonunun kurulum süreci simüle edilmiştir. Destek çubuklarının ve destek başlıklarının yerleşimi, şablonun yapısal yük hesaplamasına göre belirlenir. Uygun, hızlı ve ekonomik olan en iyi inşaat tasarım şemasını belirlemek için tüm simülasyon sürecinin fizibilitesi kapsamlı bir şekilde incelenir ve analiz edilir.
Detaylı tasarım, aşağıdaki çizimlerin veya hususların açıkça tanımlanması koşuluyla gerçekleştirilmelidir:
1) Tasarım enstitüsü tarafından verilen mimari ve yapısal çizimler;
2) Dış iskele planı, konsollu I-kirişlerin kat düzeni ve I-kiriş planı konumlandırma diyagramı;
3) Ölçme ve yerleşim deliklerinin yerini gösteren araştırma ve yerleşim planı;
4) Beton inşaat planında, beton pompası borularının konumu plan üzerinde açıkça işaretlenmelidir;
5) Su ve elektrik önceden gömülü parçaların ve açıklıkların konumunu belirleyen mekanik ve elektrik tasarım çizimleri. (2) Fabrikada Kalıp Deneme Montajı: 1) Alüminyum kalıp işleme tesisinde deneme montajı gerçekleştirin. Montajdan sonra kirişlerin, döşemelerin, duvarların ve sütunların düzlüğünü ve dikeyliğini ölçüp tesviye işleminden sonra teknik özellikleri karşıladıklarından emin olun. 2) Deneme montajından sonra, farklı alüminyum kalıp birimlerinin eksenel mesafesini ve-kesit boyutlarını kontrol edin. Bu göstergelerin ±2 mm'den büyük bir hatası varsa, alüminyum kalıpların yerinde montajının kalitesinin kontrol edilmesi zor olacaktır. Yukarıdaki standartları aşan alüminyum kalıplar için, resmi projede kullanılmadan önce niteliksiz bileşenlerin değiştirilmesi gerekir. 3) Alüminyum kalıbın deneme montajının mimari çizimlere, özellikle de bazı duvar detaylarına uyup uymadığını kontrol edin. 4) Yapısal açıklık gerektiren açıklıkların kalıpla donatılıp donatılmadığını kontrol edin. 5) Dış iskele inşaat planına göre, konsollu I-kirişlerindeki açıklıklar için ayrılmış plakaların kalıpla donatılıp donatılmadığını kontrol edin yer. 6) Alüminyum kalıp destek sisteminin gereksinimleri karşıladığını kontrol edin. 7) Arka kaburgaların ve alüminyumun boyutlarını kontrol edin... 8) Kalıp boyutlarının ve arka kaburga sıralarının sayısının makul ve ayrıntılı tasarım çizimleriyle tutarlı olup olmadığını kontrol edin;
9) Alüminyum kalıbın deforme olup olmadığını, numaralandırmanın sistematik numaralandırmayı takip edip etmediğini ve işçilerin tanımlamasının kolay olup olmadığını kontrol edin;
10) Ölçüm ve yerleşim deliklerinin, beton pompası boru deliklerinin ve alüminyum kalıp malzemesi aktarma portlarının konumlarının doğru ve makul olup olmadığını kontrol edin;
11) Su ve elektrik için konumlandırma gerektiren alüminyum kalıplarda tanımlamayı kolaylaştırmak amacıyla özel renk işaretlerinin kullanılıp kullanılmadığını kontrol edin;
(3) Yerinde-kurulum öncesi-inceleme
1) Sahaya teslim edilen kalıp, destekler ve muhtelif komponentleri malzeme listesine göre tek tek kontrol ederek, tüm aksesuarların eksiksiz olup olmadığını kontrol edin;
2) Kurulum zemininin duvar kolonlarına önceden gömülü olan su ve elektriğin-tamamlanıp tamamlanmadığını kontrol edin.
(4) Ölçüm ve yerleşim: Duvar sütunu çizgilerini ve duvar sütunu kontrol çizgilerini ve zemindeki açılış çizgilerini işaretleyin. Duvar sütunu kontrol çizgileri, kalıbın yanlış hizalanmış ve kare olup olmadığını kontrol etmek için kullanılabilen duvar kenar çizgisinden 300 mm uzaktadır; kolon boyuna takviyesi üzerindeki kat yükseklik kontrol noktalarını işaretleyin. Yükseklik kontrol noktaları +0.50m katıdır. Zemin yüksekliğini kontrol etmek için duvar kolonlarının dört köşesine ve köşelerine yerleştirilirler. Hassas kontrol 3 mm dahilinde olmalıdır. Kurulum çalışanları, duvar ve kolon kalıbını monte etmeden önce hizalamayı doğrulamalıdır (çünkü alüminyum alaşımlı kalıp standart bir kalıptır; tek tek parçalar saparsa, bu genel sapmaya neden olur).
(5) Duvar ve sütun takviyesinin montajı (duvar ve sütun suyu ve elektriği önceden-gömülü): Takviyenin sapmasını kesinlikle kontrol edin. Duvar ve kolon konumlandırma takviyesini hizaya göre kaynak yapın (beton dökümü sırasında duvar ve kolon takviyesini zamanında ayarlayın). Duvar ve kolon takviyesi derhal yapılmalı, su ve elektrik inşaatı ise genellikle 5 saat içinde doğru ve zamanında yapılmalıdır.
(6) Duvar ve kolon kalıbının montajı:
1) Duvar ve kolon alüminyum kalıbını monte etmeden önce, duvar ve kolon konumundaki döşeme döşemesi yüksekliğinin, yükseklik kontrol noktalarına göre gereklilikleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin. Yüzeydeki beton şerbeti çok yüksekse çıkarın, çok alçaksa tahta takozlar yerleştirerek 5 mm dahilinde kontrol etmeye çalışın.
2) Alüminyum kalıbın takviye sırasında kaymasını önlemek için, konumlandırma takviyesini duvar ve kolonun tabanındaki uzunlamasına takviyeye kaynaklayın; takviyeden sonra duvar ve sütunun kesit boyutlarını sağlamak için-duvar ve sütunun içine duvar ve sütunla aynı kalınlıkta çimento iç destekleri veya çelik iç destekleri takın. 3) Duvarlar ve sütunlar için alüminyum kalıbı monte etmeden önce, kalıbın iç yüzeyleri tamamen temizlenmeli ve bir ayırıcı madde ile kaplanmalıdır. Kalıp ayırıcı, gözden kaçırılan alanlar olmayacak şekilde ince ve eşit bir şekilde uygulanmalıdır. Uygulama sırasında çevreye, binaya, makinelere veya giysilere sıçramamasına dikkat edin ve özellikle donatı çeliğine uygulamaktan kaçının. (Weiye marka alüminyum alaşımlı kalıba-özel ayırıcı madde kullanın; bu madde zayıf alkalindir. İlk üç kat için yağ-bazlı bir ayırıcı madde ve sonraki katlar için su-bazlı bir ayırıcı madde kullanın.)
4) Deneme montaj çizimlerinde gösterilen sıraya göre duvarlar ve kolonlar için alüminyum kalıbı monte edin. Kolon kalıbını kapatmadan önce, PVC boruları duvar ve kolon kalıbının sabitleme cıvatalarına-önceden yerleştirin ve PVC boruların her iki ucuna lastik kapaklar takın. Dökme sonrasında bağlantı çubuklarının geri çekilebilmesi için boruların duvarın her iki tarafındaki kalıp yüzeylerine doğru şekilde konumlandırıldığından emin olun.
5) Duvarlar ve kolonlar için alüminyum kalıpların alt kısmındaki harç sızıntısını önlemek için, beton dökmeden bir gün önce çimento harcı ile kapatın. Kalıbın tabanını kapatmak için çimento torbaları kullanmayın, çünkü bu "kök çürümesine" neden olabilir. 6) Dış duvar kalıbı montajı yapılırken, sökülmeli ve aynı anda yüklenip kurulmalıdır (yani bir sonraki kalıp tabakasının sökülmesi sırasında iskeledeki işçiler, sökülen kalıbı iskele ile duvar arasındaki mesafeden yukarıya doğru geçirirler; kalıbı aldıktan ve kalıp ayırıcıyı uyguladıktan sonra, çalışma katındaki işçiler kalıbı doğrudan çizgilere göre kurar ve güvenli bir şekilde sabitlendiğinden emin olurlar. Kalıbı bağlı duvara ve kolon donatı çubuklarına yaslamayın.) bu, donatı çubuklarının deformasyonuna neden olacak ve beton örtüsünün döküldükten sonra çok büyük veya çok küçük olmasını önleyecektir).
(7) Perde ve kolon kalıbı kurulup doğrulandıktan sonra kiriş ve döşeme kalıbı kurulur. Kirişin konumu ve açıklığına bağlı olarak kiriş alt kalıbını ve kalıp destek direklerini tasarım çizimlerine göre monte edin. Spesifik çalışma noktaları aşağıdaki gibidir: Kiriş alt kalıbını, kolon kalıbında ayrılmış kiriş çentiği üzerinde destekleyin; Güvenilir bağlantı sağlamak için kiriş alt destek direklerini alt kalıpla birlikte monte edin. Direk desteği yüksekliğini ayarlayarak kiriş alt plakası yüksekliğini tasarıma göre ayarlayın, ardından kiriş yan kalıbını takın ve yan kalıbın dikeyliğini düzeltin. Köşe kalıbını duvar kolonları ile döşeme arasına aynı anda monte edin. Köşe kalıbı monte edildikten sonra döşeme kirişlerini, döşeme kalıbını ve destek direklerini takın. Kurulumdan sonra kirişin ve döşeme kalıbının düzlüğünü tekrar kontrol etmek için bir terazi kullanın. Kalıbın izin verilen seviyede olduğundan emin olmak için dikmelerin alt desteklerini ayarlayın. Kirişlerin alt kalıbı arasındaki ve alt kalıp ile yan kalıp arasındaki bağlantılar da şişkinliği önlemek için cıvatalanmalıdır.